南京博高阀门有限公司-水力控制阀系列-消防阀门系列-楼宇暖通阀门系列-电动、气动阀门系列

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2025-07

华北油田煤层气高效增产

7月7日笔者获悉，今年上半年，华北油田煤层气商品量同比增加4500万立方米。华北油田坚持把煤层气业务作为建设千万吨当量综合能源公司的重要增长极。今年年初以来，华北油田按照“发展沁水，拓展外围”的思路，自营和合作双向赋能，抓好煤层气高效增产，加快打造“一主三辅”煤层气绿色智能化产业基地。华北油田聚焦加快探明评价与水平井技术攻关，以“探明储量、升级技术、落实产能”为

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2025-07

吉林油田“数字哨兵”护航油气生产

6月27日6时25分，吉林油田扶余采油厂采油作业三区的物联网监控大屏突然闪烁起红色预警。“东24-20井组盘根漏失报警，请立即处置！”监控员吴春杰第一时间将故障井号同步发送至工作群，仅8分钟，东20生产区的维修人员便抵达现场完成处置。从过去依靠人力频繁跑现场，到如今借助智能系统精准“诊脉”；从以往凭借经验进行判断，到现在依据数据科学决策，物联网技术为吉林油田的转型发展提供了

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2025-06

辽阳石化“三位一体”破局能效攻坚

今年年初以来，辽阳石化抓住市场需求回暖机遇，以价值创造为导向，构建“系统优化、精益管理、技术革新”三位一体的工作体系，扎实推进流程再造工作，大幅节约燃料成本。1至5月，炼油综合能耗同比下降2.3%，炼油耗水量同比下降10%，创历史同期较好水平。坚持全系统优化。辽阳石化建立全链条快速响应机制，成立由计划、生产、技术等部门组成的跨专业优化团队，针对79套主体装置关键指标实施动态

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2025-06

调节阀故障的处理方法

气动调节阀是以压缩空气为动力源，以汽缸为执行器，并借助阀门定位器、转换器等附件驱动阀门，实现开关量或比例调节，接受工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。当前，气动调节阀在石化、电力、冶金等流程工业广泛使用，在控制系统中是必不可少的重要环节。因此，保证气动调节阀稳定可靠工作非常重要。当气动调节阀出现故障时，可以根据调节阀常见故障进行

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2025-05

兰州石化航煤产量创历史新高

5月21日，在兰州石化炼油区集中控制室，500万吨/年常减压装置内线操作人员正在仔细比对质检分析结果，对着屏幕上的控制点，滑动鼠标，再次调节常一线外放量，精准将航煤冰点控制在质量指标上线，确保航煤收率******化。今年以来，兰州石化以市场为导向，全面落实“减柴增航”，产销运高效联动，优化炼油产品结构，全力以赴确保出厂。 1至4月，兰州石化航煤产量超34万吨，同比增长8.

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2025-05

对夹电动蝶阀的故障及维护

如果你在安装对夹式电动蝶阀前没有仔细核对阀门使用情况和性能规范那么对夹式电动蝶阀就有可能有以下几种常见的故障：阀不能换向或换向动作缓慢，气体泄漏，电磁先导阀有故障等。 (1)对夹式电动蝶阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗对夹式电动

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2025-04

大港油田自研大模型构建智能新生态

截至4月21日，大港油田港智应用大模型上线已3个月，日均调用量超万次，覆盖80%以上主营业务单元。港智应用大模型为大港油田自主研发项目，深度融合千问、DeepSeek及昆仑三大模型技术，通过本地化部署与数据安全管控，为油田勘探开发、生产管理、经营决策注入智能化新动能。通过与油田规章制度、会议材料、领导讲话及单井钻井录井测试、生产动态数据的深度对接，大模型实现了油田知识库与实

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2025-04

我国油气长输管道建设迈入“全地形自动焊”时代

4月8日，我国自主研发的“四全”管道焊接检测机器人技术装备系统实现大规模应用，施工效率显著提升，这标志着我国长输管道建设实现从“分段式人工焊”向“全地形自动焊”的跨越。 “四全”管道焊接检测机器人装备系统突破了自动焊在管径适应性、地形复杂性和焊口多样性上的技术装备瓶颈，实现了直径33毫米至1422毫米的管径全覆盖，坡度30度的复杂地形全适应，包含连头的直管与直管、直管与热弯弯

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2025-04

电动蝶阀与气动蝶阀的选用条件是什么？

电动蝶阀具备的优点及用途电动蝶阀是非常常见的管路流量调节的装置，用途广泛、涉及领域非常多，比如水力发电厂的水库水坝中水体流动的调节、工厂里工业流体的流量调节等等，下面带大家具体了解电动蝶阀的特性优点和使用用途。一、良好的密封性密封性是否优良对阀门的选择非常重要，毕竟电动蝶阀的作用及时用来调节流体流量的，工作时面临着高温高压，所以如果密封性不好的话就会

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2025-03

西南油气田公司一项科技成果达到国际先进水平

3月24日，西南油气田公司牵头完成的“油气田高风险装置检测评估关键技术及应用”技术成果，经专家鉴定，达到国际先进水平，填补了国内相关技术空白。针对中国石油所辖的高风险设备设施安全管理存在油气高风险处理装置承压静设备无针对性检测评价技术体系、高风险井口装置缺乏全生命周期完整性风险评估方法、压缩机组设备安全等级评估准确性不高等问题，西南油气田公司联合新疆油田公司开展技术攻关，成